涂裝行業首要是產生的蒸發性有機物VOC及顆粒粉塵的污染，一般涂裝工作均有底漆和面漆兩道工序以及打磨工序。在工件噴涂工序中，噴涂廢氣首要來自于溶劑和稀釋劑，通常在手動噴漆及主動噴漆房中蒸發一部分，另一部分在烘房區域產生；顆粒粉塵首要來自于成膜物質或許打磨工序，如不進行處理，會對操作工的身心健康形成必定的影響，不利于企業的長期開展。
　　要想從源頭上消除或減輕噴涂廢氣的污染，首要要從涂料的挑選上考慮，選用蒸發分含量低的環保涂料，特別是水性涂料，它是處理噴涂廢氣污染環境的有用辦法。水性涂料是選用水溶性及水分散性樹脂及各種助劑制成，不需參加含苯稀釋劑，以水稀釋即可；污染物首要是醇類和醚類等污染相對低的有機物，對環境的影響較小，一同也運用末端對其進行處理分化。
　　涂裝行業產生的有機廢氣其污染物首要為甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醇類及醚類等。
　　印刷行業中的工業油煙是工廠出產進程中運用油脂在光滑、冷卻、清洗、飛濺進程中霧化、蒸發，產生許多的煙霧。
　?。?）印刷進程
　　印刷行業進程凌亂，首要包括染色工程及拾掇加工，染色后織物的外觀及接觸感尚不完好，為使之美化并進步其功效性，后續常用定型(一般拾掇)或樹脂加工(處理加工)等拾掇加工程序。定型是運用織物具有熱可塑性，使織物內部纖維分子因受熱疏松抵達某種程度經冷卻以固定其型，然后低于此溫度的熱處理無法改動其型，可分預先施加的預定型與在最后工程施加之拾掇定型。
　　預定型是為了防止織布在精練、染色進程中產生彈性或形變，一般所謂的定型大多指拾掇定型而言，是為了除掉工程中產生的曲解或變形并防止制品因洗滌產生形變或彈性等情況而施行的。定型所需的熱源可所以天然氣直接加熱、電力加熱、蒸汽鍋爐或熱媒油爐，現在廣泛選用的辦法是吹熱風式定型。定型機由于喂布時是以針或夾固定織布而適度拉張，一同又有定型定幅的效果，所以又稱為拉烘機或許定型烘干機。實際進程中，拾掇定型多與樹脂加工的熱處理一同開始，一般在定型機前端設有上漿體系，使樹脂液均勻飽滿地進入織布纖維內，這樣，定型程序除了具有烘干定型拉幅的功用外，又能夠通過熱處理效果促進纖維樹脂化，抵達樹脂加工的各種功效。
　　定型機廢氣成分凌亂，常含有許多亞微米級的黏稠性顆粒，單一的慣例工藝處理功率不高，需選用包括高壓靜電除塵技能在內的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才華抵達杰出的凈化效果。
　　定型機煙氣的出口溫度一般在100～190℃。當廢氣排入大氣、溫度降至露點以下時，水蒸氣冷凝成為白色水汽，高沸點的有機化合物因降溫而凝集，構成由許多微小粒徑、黏稠性顆粒組成的淡藍色煙霧，并帶有難聞的氣味。
　　廢氣中的油霧顆粒，粒徑分布首要介于0.01～1.0μm，是現在定型機廢氣處理的難點和重點，在加工定型化纖品時含量較高，加工純棉織物時含量較低。氣態污染物包括醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物等。